螺丝包装机滑到下料不均匀改进方案
您是第 位读者 发布日期:2016-05-27
螺丝包装机主要由由料斗、底盘、PLC控制系统、光纤系统、气动装置等配套组成。除满足产品排序外还可用于分选、检测、计数包装,可以单包也可以混包,彻底解决了人工包装难的问题,是一种机电一体化的产品。
在使用过程中统计遇到最多的障碍就是因为下料有毛刺或其他什么不均匀的结构导致在滑道不均匀,有多又少很是麻烦,下面就整理了几个方案供螺丝包装机厂家或者用户参考。
方案1:
这是个老问题,很多厂都采用这个结构。螺丝等物件有毛刺,在通道中不是很顺畅,有卡料等现象。导致下料时间会延迟,导致数量不准。
可以把直线送料器的振幅调小一些看看,别让后面的料冲的太快。
方案2:
以螺丝重量来设计落料,是最精确的。
光电测控因为有时间差和数量重叠等原因因素,所以导致测量数量不准确。而重量测控是以你的一盒同等重量物品为基础累加到设定值,所以测量数量准确。别的方法都是徒劳的。
在你的落料口处安装一个气动挡板,在放包装盒下面安装一个平台,把重量测控器或叫做传感器安装在平台下部。把所有的信号线和控制线统一接到一个控制箱,在控制箱上安装一个重量限制器,重量限制器是控制气动挡板的。也就是说当重量达到设定值时,重量限制器控制气动挡板使螺丝不再继续落下。如果平台做成输送带的还要加一个控制启动输送带的控制。如果你是电工的话,这种控制是不成问题的。
方案3:下料的时候有压缩空气进行吹扫加速吗?这个可以确保需要下的料能准确快速的下去,达到拉开与未下料的间距。还有个方法:在后面增加一对气缸顶针,前面的顶针打开的时候,后面的顶针顶住,准确定位你需要的下料量,在每个下料槽都可以使用可调节的滑动槽固定气缸顶针,每个都是准确的数量。
新闻来源:http://www.cnjoie.com/xinwen/9283652652.html
在使用过程中统计遇到最多的障碍就是因为下料有毛刺或其他什么不均匀的结构导致在滑道不均匀,有多又少很是麻烦,下面就整理了几个方案供螺丝包装机厂家或者用户参考。
方案1:
这是个老问题,很多厂都采用这个结构。螺丝等物件有毛刺,在通道中不是很顺畅,有卡料等现象。导致下料时间会延迟,导致数量不准。
可以把直线送料器的振幅调小一些看看,别让后面的料冲的太快。
方案2:
以螺丝重量来设计落料,是最精确的。
光电测控因为有时间差和数量重叠等原因因素,所以导致测量数量不准确。而重量测控是以你的一盒同等重量物品为基础累加到设定值,所以测量数量准确。别的方法都是徒劳的。
在你的落料口处安装一个气动挡板,在放包装盒下面安装一个平台,把重量测控器或叫做传感器安装在平台下部。把所有的信号线和控制线统一接到一个控制箱,在控制箱上安装一个重量限制器,重量限制器是控制气动挡板的。也就是说当重量达到设定值时,重量限制器控制气动挡板使螺丝不再继续落下。如果平台做成输送带的还要加一个控制启动输送带的控制。如果你是电工的话,这种控制是不成问题的。
方案3:下料的时候有压缩空气进行吹扫加速吗?这个可以确保需要下的料能准确快速的下去,达到拉开与未下料的间距。还有个方法:在后面增加一对气缸顶针,前面的顶针打开的时候,后面的顶针顶住,准确定位你需要的下料量,在每个下料槽都可以使用可调节的滑动槽固定气缸顶针,每个都是准确的数量。
新闻来源:http://www.cnjoie.com/xinwen/9283652652.html
上一篇:螺丝包装机给企业创造利润空间 2016/5/30
下一篇:螺丝包装机介绍 2014/3/26